φ3×4m亚硫酸钠配制槽产品简介
φ3×4m亚硫酸钠配制槽是针对化工、环保、造纸等行业中亚硫酸钠溶液制备需求设计的专用设备，以科学的结构设计与稳定的性能，实现亚硫酸钠的高效溶解与均匀配制，为后续生产工艺提供优质原料保障。
一、产品概述
该配制槽规格参数“φ3×4m”分别代表核心尺寸：φ3表示配制槽内径为3米，4m为槽体高度，合理的容积设计可满足中等规模的亚硫酸钠溶液配制需求。槽体采用优质不锈钢或耐腐蚀碳钢材质打造，具备良好的抗腐蚀性，可有效抵御亚硫酸钠溶液及其在配制过程中可能产生的化学侵蚀，延长设备使用寿命，同时确保溶液不受污染，维持产品纯度与质量。
二、结构特点
1. 搅拌系统：搭载定制化搅拌装置，根据亚硫酸钠溶解特性，适配桨式或推进式搅拌桨。桨叶通过高强度搅拌轴与顶部电机相连，确保搅拌力度均匀且强劲，可快速打破溶液浓度梯度，促进亚硫酸钠充分溶解，提升配制效率与溶液均匀度。
2. 进料与出料系统：配备精准计量的进料口，支持亚硫酸钠固体与溶剂的定量添加；出料口设计合理，位置与管径科学规划，便于溶液快速、顺畅输送至后续工序，且可加装阀门控制流量，满足不同生产节奏需求。
3. 液位监测装置：内置高精度液位传感器，实时监测槽内溶液液位，并可与控制系统联动，实现自动报警与进料控制，避免溶液溢出或配制量不足等问题，保障生产安全与配制准确性。
4. 支撑结构：槽体底部采用稳固的支腿支撑或裙座结构，经力学优化设计，可承受满负荷运行时的重量与搅拌产生的振动，确保设备运行平稳，减少因晃动带来的安全隐患与设备损耗。
三、性能优势
1. 高效配制：强劲的搅拌能力配合合理的槽体结构，大幅缩短亚硫酸钠溶解时间，相比传统设备，配制效率提升30%以上，有效加快生产进度。
2. 精准控制：可集成自动化控制系统，实现进料、搅拌、出料全流程自动化操作；通过设定参数，精准控制亚硫酸钠与溶剂配比，确保溶液浓度稳定，满足不同 |
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